蕪湖隧道爐價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2024-08-01 01:12:52
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電加熱高溫隧道爐結構及特點(diǎn)隧道爐烘干線(xiàn)是通過(guò)熱的傳導、對流、輻射完成烘烤的隧道式機械設備。加熱元件布置合理，能源消耗低。該烤爐爐體一般很長(cháng)，小6米，長(cháng)至60~80米。烘烤室為一狹長(cháng)的隧道，寬度一般為80cm到140cm。隧道爐高溫隧道內有一條連續運轉的輸送系統?？局茣r(shí)，通過(guò)輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對運動(dòng)。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。一般按熱源不同，有電熱隧道爐、燃氣隧道爐或天然氣隧道爐等。廠(chǎng)家可以根據隧道爐烘干線(xiàn)用戶(hù)的生產(chǎn)量定做不同的長(cháng)度和寬度。該隧道爐是提供連續性烘烤的大型設備，可配備生產(chǎn)流水線(xiàn)作業(yè)。具有生產(chǎn)效率高，節省人力，烘烤品質(zhì)穩定等特點(diǎn)。根據各種產(chǎn)品不同的烘烤時(shí)間要求，可通過(guò)PLC智能型控制系統，實(shí)行智能化控制。傳動(dòng)變頻調速，可實(shí)現無(wú)級變速。并能預存15組以上參數，實(shí)現自動(dòng)化操作。
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隧道爐(又名烘道)的加熱方式是什么？熱風(fēng)循環(huán)是目前我國應用較普遍的隧道爐的加熱處理方式，它利用自然對流傳導原理對烘爐人員進(jìn)行控制加熱，達到提高工件的干燥和固化。熱源可根據用戶(hù)的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃料等。熱源箱可根據烤箱條件放置在頂部、底部和側面。生產(chǎn)過(guò)程中熱源的循環(huán)利用風(fēng)機如是一個(gè)特制耐高溫以及風(fēng)機，則具有使用壽命長(cháng)、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。熱風(fēng)循環(huán)是目前我國應用較普遍的隧道爐的加熱處理方式，它利用自然對流傳導原理對烘爐人員進(jìn)行控制加熱。實(shí)現工件的烘干和固化。熱源可根據用戶(hù)的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃料等。熱源箱可根據烤箱條件放置在頂部、底部和側面。生產(chǎn)過(guò)程中熱源的循環(huán)利用風(fēng)機如是一個(gè)特制耐高溫以及風(fēng)機，則具有使用壽命長(cháng)、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。烘道廠(chǎng)家紅外線(xiàn)隧道爐（烘干線(xiàn)）的工作基本原理我們一般是利用遠紅外對爐內進(jìn)行控制加溫，然后通過(guò)內部是又陶瓷和不銹鋼公司制作，使得紅外線(xiàn)的光線(xiàn)可以能夠照到爐內的每個(gè)不同角落，然后進(jìn)行比較均勻的升溫，將能量傳給物體。隧道爐采用國外發(fā)展先進(jìn)科學(xué)技術(shù)進(jìn)行設計制造，結構主義先進(jìn)、拆裝簡(jiǎn)便、外形美觀(guān)。高科技保溫材料保溫性能好，保溫性能強。加熱技術(shù)采用遠紅外加熱技術(shù)，加熱元件排列合理，能耗低。內部的熱風(fēng)進(jìn)行循環(huán)，使得爐內上下工作溫度更均勻，無(wú)漏洞，確保一個(gè)烤箱產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量。隧道爐是涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的重要設備之一，其溫度均勻性是保證涂裝質(zhì)量的重要指標。烘爐的加熱處理方式有：輻射、熱風(fēng)進(jìn)行循環(huán)及輻射+熱風(fēng)系統循環(huán)等，根據企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展綱領(lǐng)可分單室和通過(guò)式等，設備管理形式有直通式和橋式。
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隧道爐流水線(xiàn)廠(chǎng)家介紹涂裝設備類(lèi)別按行業(yè)的種類(lèi)1.汽車(chē)、機械設備涂裝設備如：無(wú)塵噴漆房、無(wú)塵烤漆房、汽車(chē)涂裝流水線(xiàn)、全自動(dòng)噴漆、汽車(chē)電泳涂裝線(xiàn)、淋雨試驗等2.手機殼、電器殼涂裝設備如：自動(dòng)UV噴涂線(xiàn)、靜電涂裝線(xiàn)3.木制家具、工藝品、地板、墻板涂裝設備如：底漆砂光機、滾涂機、自動(dòng)噴漆線(xiàn)、靜電涂裝線(xiàn)、NC漆滾涂線(xiàn)、UV漆滾涂線(xiàn)、正壓無(wú)塵房、無(wú)塵烤漆房、水簾噴漆臺、吊線(xiàn)、吸塵打磨臺、粉塵清除機、淋幕機皮帶輸送線(xiàn)等隧道爐流水線(xiàn)廠(chǎng)家4、鋼制家具、鐵藝工藝品涂裝設備如：前處理設備、靜電涂裝線(xiàn)等5、通用涂裝行業(yè)設備：線(xiàn)條類(lèi)噴漆機、木門(mén)板材類(lèi)往復式噴漆機、五軸多軸類(lèi)直線(xiàn)插補運動(dòng)噴漆機、四軸、六軸噴漆機器人、按加工功能1、前處理如：噴砂機、酸洗設備、磷化設備、電泳等2、烤漆、晾漆、輸送如：烤漆隧道線(xiàn)、烤漆箱、烤漆房、烘干強冷、正壓無(wú)塵房、皮帶式流水線(xiàn)、吊線(xiàn)、地盤(pán)線(xiàn)、多層晾漆架等3、打磨如：普通砂帶機、立臥砂帶機、底漆砂光機、高架砂光機、異形砂光機、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤(pán)式砂光機、推臺砂光機等4、粉塵清除如：粉塵清除機、布袋吸塵器、靜電除塵器、雙面粉塵清除機，皮帶輸送式粉塵清除機等5、噴漆、噴粉主要設備有：噴漆槍、無(wú)氣噴漆槍、靜電噴漆設備、靜電噴粉設備等6、滾涂、淋涂如：普通型滾涂機、膩子機、壓平改色機、淋幕機等
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隧道爐用途與優(yōu)勢隧道爐用途：隧道爐采用電加熱對絲網(wǎng)印刷、噴染、電鍍以及印刷電路等行業(yè)的烘干、除濕等工藝，隧道爐還可用于食品、紡織品、壓鑄小件等工業(yè)的干燥、烘烤，噴漆工件烘干，固化工件，烘干工件，西淋瓶、安瓿瓶、化妝品用瓶、制藥玻璃制品瓶和中藥及其他物料連續烘干滅菌。隧道爐內被烤產(chǎn)品內外同時(shí)受熱，內外溫差小，不變形，不變色。隧道爐烘烤速度快，效率高，可局部加熱，能源浪費少，省電，節省20%，隧道爐體積小，省空間，更加節省成本費用，隧道爐功率隧道爐溫度可分段控制，以適應產(chǎn)品需求，強制抽風(fēng)裝置，溶劑殘留少，隧道爐采用恒溫控制系統，產(chǎn)品品質(zhì)溫度等。低表面負荷金屬、不銹鋼管狀加熱原件，使用壽命可達3萬(wàn)小時(shí)以上。使用隧道爐時(shí)可能會(huì )有一點(diǎn)異味或白煙產(chǎn)生，那是因為新產(chǎn)品的原因，隧道爐烘烤一段時(shí)間后異味就會(huì )自動(dòng)消失，這不會(huì )影響隧道爐的性能。隧道爐視環(huán)境需要，Z好裝上排氣管通向室外。請勿放置任何物品于隧道爐蓋頂上，以免影響本機性能。隧道爐使用完后需要先將加熱開(kāi)關(guān)關(guān)閉，時(shí)機身自然冷卻，這樣做能夠延長(cháng)發(fā)熱絲的壽命，溫度降低至100度后再將電源關(guān)閉。隧道爐箱內每個(gè)星期至少清潔一次，以確保隧道爐的正常運行，延長(cháng)其使用壽命。電器配電盤(pán)每月須清潔一次并檢查固定螺絲有沒(méi)有松脫。隧道爐后面通氣孔須注意清潔，以便通氣排水。Z后一點(diǎn)也是非常重要的，大家一定要注意用電的安全，在使用之前，一定要熟知隧道爐功率。另外，在使用時(shí)，溫度萬(wàn)萬(wàn)不可超過(guò)隧道爐Z高承受溫度。
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隧道爐流水線(xiàn)的常見(jiàn)問(wèn)題在20世紀50～60年代主要用蒸氣或電加熱器作為熱源來(lái)實(shí)現烘干固化，從60年開(kāi)始出現紅外線(xiàn)烘干，70年代出現遠紅外干燥和微波烘干，90年代出現了高紅外快速加熱技術(shù)。隨著(zhù)對烘干溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求，出現了在爐內進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，80年代后期出現了燃油(氣)熱風(fēng)循環(huán)的烘干固化爐，而且燃油(氣)熱風(fēng)烘干固化的應用漸趨廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項重大節能技術(shù)。在使用經(jīng)濟性較高的情況下，采用燃燒器燃油熱風(fēng)循環(huán)式加熱的烘干固化工藝在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上應用已成為主流，且熱風(fēng)循環(huán)烘干室具有加熱均勻、上下溫差小、烘干溫度可調范圍大、使用維護方便的特點(diǎn)。隧道爐流水線(xiàn)1、烘干區體外表面溫度過(guò)高區體保溫材料選用不當是造成隔熱效果較差、表面溫度超標和保溫性達不到要求的主要原因。這不僅造成能耗增加，也不符合國家標準GB1444321993《涂裝作業(yè)安全規程涂層烘干室安全技術(shù)規定》第5.9.2條要求：烘干區應有良好的保溫，外壁表面溫度不應高于室溫15℃。2、廢氣排放管道設置不當或沒(méi)有設置有的烘干流水線(xiàn)、隧道爐等烘干線(xiàn)的廢氣排放管口沒(méi)有接到室外，而在車(chē)間內，廢氣直接排入車(chē)間里，造成車(chē)間內空氣污染;有的烘干流水線(xiàn)、隧道爐等烘干線(xiàn)的廢氣排放口沒(méi)有設置在廢氣濃度Z高的部位，不利于廢氣快速排出，防止積聚，也不符合國家標準GB1444321993第5.1.6條要求：烘干區內排氣口位置應設置在可燃氣體濃度Z高的區域。噴涂后的工件進(jìn)入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有機溶劑，烘干固化過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生有機溶劑廢氣，有機溶劑廢氣具有可燃性，如果廢氣未及時(shí)排出烘干室而積聚在烘干室內，一旦濃度過(guò)高會(huì )造成安全隱患。
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使用隧道爐該注意的細節1、仔細檢查電源開(kāi)關(guān)是否接牢2、開(kāi)啟電源，指示燈是否會(huì )亮，則準備完畢3、打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，指示燈會(huì )亮4、開(kāi)啟前段與后段溫度開(kāi)關(guān)，此時(shí)指示燈亮5、調整溫度表上的溫度，初始設定為20℃6、開(kāi)啟隧道爐馬達旋轉開(kāi)關(guān)7、打開(kāi)隧道爐速度控制器開(kāi)關(guān)，此時(shí)指示燈會(huì )亮，輸送帶同時(shí)運轉8、調節數比控旋鈕，使速度符合需要隧道爐速度隧道爐輸送程序需要注意的細節1、電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)后，開(kāi)啟隧道爐輸送帶運轉正常2、調配輸送帶至該產(chǎn)品所需的速度隧道爐出現異常的處理方法1、如作業(yè)中發(fā)生馬達運轉不正?；蛩淼罓t輸送帶停止移動(dòng)，應關(guān)掉電源，并通知專(zhuān)業(yè)人員維修2、作業(yè)中如溫度不正常應關(guān)掉電源，并通知專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修