揚州食品隧道烘干爐廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間：2024-08-03 01:11:20
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隧道爐流水線(xiàn)的隧道爐的設備特點(diǎn)隧道爐流水線(xiàn)的隧道爐的特點(diǎn)：1、采用紅外線(xiàn)碳纖維發(fā)熱管，具有速度快，范圍廣的特點(diǎn)，隧道爐內產(chǎn)品內外同時(shí)受熱，溫度均與度小，不變形，不變色，品質(zhì)穩定。2、分段路控制，到設定溫度達到時(shí)刻關(guān)掉任意，以適應產(chǎn)品的變更，合理的溫度曲線(xiàn)，使品質(zhì)更加穩定，達到省電效果；3、干燥速度快，效率穩定，可縮短烘烤時(shí)間1/6-1/4，生產(chǎn)周期短；4、經(jīng)優(yōu)化改良后，總功率小，比傳統設備保守省電率達30%以上；隧道爐流水線(xiàn)5、傳熱面積量大，空間設計合理，外形體積可根據您的需求非標訂制；6、可與自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)連接**用，有效控制人力，減少搬運，減少不良，節省時(shí)間；7、排風(fēng)裝置，溶劑殘留氣體少，危險低，防爆更環(huán)保；8、工作環(huán)境更舒服，機殼外表溫度接近環(huán)保溫度，減少能源消耗；9、產(chǎn)品工作后無(wú)需靜止等待，縮短工時(shí)，減少被污染；10、采用無(wú)極恒溫控制系統，溫度均勻，品質(zhì)更有保障。
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隧道爐為什么要用風(fēng)吹？隧道爐一般以便維持溫度勻稱(chēng)性一般都是應用離心風(fēng)機開(kāi)展氣體循環(huán)系統，也有排風(fēng)系統機器設備抽出來(lái)有機廢氣，以防工作中間進(jìn)到有機廢氣或是熱流危害辦公環(huán)境舒服感。隧道爐垂直送風(fēng)和水平送風(fēng)的區別隧道爐價(jià)格一、垂直送風(fēng)1.零件區別全部系統軟件Z關(guān)鍵的零件有直軸電機、多翼式抽濾葉輪，一般這2個(gè)零件是和烘干箱的配搭，各家廠(chǎng)都一些微不一樣，在購買(mǎi)喜歡你也無(wú)需太勞神去較為，由于要是能將發(fā)熱量勻稱(chēng)送出去就能夠。2.特點(diǎn)區別一般來(lái)說(shuō)，垂直送風(fēng)并非從上邊放下邊吹風(fēng)機，只是從后面進(jìn)入吹出來(lái)暖風(fēng)，隨后從下邊將暖風(fēng)吸回去。購買(mǎi)上應留意烤制見(jiàn)和暖風(fēng)的邁向，假如烤制件是較為偏平得話(huà)，比如：線(xiàn)路板，就不宜選用豎直排風(fēng)，只是得用水準排風(fēng)。二、水平送風(fēng)一般來(lái)說(shuō)，水平送風(fēng)的方位是以右側往左側吹。水平送風(fēng)比垂直送風(fēng)的氣旋邁向平穩，一般應用在大中型工業(yè)烘箱隧道爐或者多開(kāi)關(guān)門(mén)工業(yè)烘箱，而豎直排風(fēng)大多數應用在中小型或桌子工業(yè)用烘干箱上，由于構造難題及其室內空間較為小。
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隧道爐流水線(xiàn)的常見(jiàn)問(wèn)題在20世紀50～60年代主要用蒸氣或電加熱器作為熱源來(lái)實(shí)現烘干固化，從60年開(kāi)始出現紅外線(xiàn)烘干，70年代出現遠紅外干燥和微波烘干，90年代出現了高紅外快速加熱技術(shù)。隨著(zhù)對烘干溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求，出現了在爐內進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，80年代后期出現了燃油(氣)熱風(fēng)循環(huán)的烘干固化爐，而且燃油(氣)熱風(fēng)烘干固化的應用漸趨廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項重大節能技術(shù)。在使用經(jīng)濟性較高的情況下，采用燃燒器燃油熱風(fēng)循環(huán)式加熱的烘干固化工藝在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上應用已成為主流，且熱風(fēng)循環(huán)烘干室具有加熱均勻、上下溫差小、烘干溫度可調范圍大、使用維護方便的特點(diǎn)。隧道爐流水線(xiàn)1、烘干區體外表面溫度過(guò)高區體保溫材料選用不當是造成隔熱效果較差、表面溫度超標和保溫性達不到要求的主要原因。這不僅造成能耗增加，也不符合國家標準GB1444321993《涂裝作業(yè)安全規程涂層烘干室安全技術(shù)規定》第5.9.2條要求：烘干區應有良好的保溫，外壁表面溫度不應高于室溫15℃。2、廢氣排放管道設置不當或沒(méi)有設置有的烘干流水線(xiàn)、隧道爐等烘干線(xiàn)的廢氣排放管口沒(méi)有接到室外，而在車(chē)間內，廢氣直接排入車(chē)間里，造成車(chē)間內空氣污染;有的烘干流水線(xiàn)、隧道爐等烘干線(xiàn)的廢氣排放口沒(méi)有設置在廢氣濃度Z高的部位，不利于廢氣快速排出，防止積聚，也不符合國家標準GB1444321993第5.1.6條要求：烘干區內排氣口位置應設置在可燃氣體濃度Z高的區域。噴涂后的工件進(jìn)入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有機溶劑，烘干固化過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生有機溶劑廢氣，有機溶劑廢氣具有可燃性，如果廢氣未及時(shí)排出烘干室而積聚在烘干室內，一旦濃度過(guò)高會(huì )造成安全隱患。
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介紹隧道爐流水線(xiàn)的幾種清洗方法現在市場(chǎng)上隧道爐的應用越來(lái)越廣泛，它也是越來(lái)越受烘焙業(yè)內人士的喜愛(ài)，也有越來(lái)越多的食品廠(chǎng)家看好隧道爐。俗話(huà)說(shuō)的好，設備都是靠養出來(lái)的，所以我們要不定期地花時(shí)間給隧道爐做一些清洗。由于隧道爐的形狀的原因，導致我們對于它的清洗是需要費很大的力氣的，雖然說(shuō)要花費力氣，但是我們還是要清洗的，今天就由高溫隧道爐廠(chǎng)家來(lái)跟大家介紹一下隧道爐的的三種清洗方法：1、旋轉式噴嘴清洗噴頭旋轉時(shí)有兩個(gè)或四個(gè)噴嘴，放在干燥室或旋風(fēng)分離室內，約距室頂1/3室高的位置，噴嘴圍繞中心軸旋轉，水用泵打到旋轉噴頭并高速?lài)姵?。噴頭的作用如同水輪機。供應的水量決定著(zhù)噴嘴的轉速。在一定的時(shí)間間隔內，洗滌水可以流入水槽中循環(huán)使用，也可以直接排出去。2、人工清洗我們可以直接用熱水沖洗一下就可以，只是比較麻煩。大型隧道爐3、在線(xiàn)清洗設備主要包括安裝在干燥系統特定部位上的噴嘴，它能夠將水噴到產(chǎn)品覆蓋的全部設備表面上。噴嘴可以在清洗之前裝上，也可以作為裝置固定在設備上。在較高的干燥器中，可用自動(dòng)控制裝置使清洗用的旋轉噴頭在干燥器中緩慢上下移動(dòng)。以上三種隧道爐的清洗設備是循序漸進(jìn)的，我們需要根據我們隧道爐的特點(diǎn)去選擇它的清洗方式。
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工業(yè)隧道爐的的特征與應用范圍高溫隧道爐的的特征與應用范圍有哪些呢，下面跟百利豪一起來(lái)了解一下隧道爐的的特征：一般隧道爐分為電熱燃氣和天然氣隧道爐，看自己使用范圍可定做寬度和長(cháng)度。隧道爐的應用：隧道爐只有運用吃的方面比較廣。比如：面包、點(diǎn)心等一些烘烤之類(lèi)的產(chǎn)品。也是提供連續性烘烤的大型設備，也可以配置流水線(xiàn)的功績(jì)。隧道爐的設計用于SMT元件的再流焊、印刷電路及電子產(chǎn)品和粉體材料的烘干、固化、排膠等。該爐采用獨立溫區隔離結構，遠紅外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱，紅外線(xiàn)照射面寬廣而無(wú)死角。系統可配增強排氣機構，以進(jìn)一步提高了產(chǎn)品環(huán)境的溫度均勻性和潔凈?？刂撇捎脝位芈分悄苷{節方式，具有控溫穩定、調整方便的特點(diǎn)。非常適合工廠(chǎng)企業(yè)的批量生產(chǎn)。隧道爐的內部系統是怎樣的？隧道爐采用國外先進(jìn)技術(shù)設計制造，結構先進(jìn)、拆裝簡(jiǎn)便、外形美觀(guān)。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強，加熱技術(shù)采用遠紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能源消耗低。內部的熱風(fēng)循環(huán)，使得爐內上下溫度更均勻，無(wú)漏洞，確?？鞠洚a(chǎn)品質(zhì)量。